PV-moduulin puhdistusrobotti

Ruitai on PV Module Cleaning Robotin ammattimainen valmistaja. Tämä laite on suunniteltu vahvasti läpäiseväksi, joten se pystyy käsittelemään helposti vaaka- ja pystysuorat esteet, rinnekiipeilyä ja monimutkaisia ​​käyttöolosuhteita.

Korkean puhdistustehokkuuden ja jopa 99,5 % pölynpoiston ansiosta tuote on erittäin suosittu markkinoilla.

Samaan aikaan AI-alusta tarjoaa keskitetyn ajoituksen ja älykkään tuen. Se voi nopeasti tunnistaa laitoksen viat, ohjata O&M-tiimiä suorittamaan kohdennettua huoltoa ja parantaa entisestään yleistä toimintaa ja kunnossapidon tehokkuutta.

Tärkeimmät kohokohdat

1. 99,5 % pölynpoistoteho

Toimialan yleinen käytäntö:Perinteiset siivousajoneuvot ovat yleensä tela- tai pyöräpohjaisia. Ne voivat helposti juuttua tai painostaa PV-moduuleja, kun ne kohtaavat moduulien reunavirheitä, korkeuseroja tai monimutkaisia ​​asetteluja.

Monet luottavat myös vesipuhdistukseen, mikä rajoittaa niiden käyttöä alueilla, joilla on niukasti vettä.

Tuotteemme vahvuus:Ruitain PV Module Cleaning Robot käyttää PV-moduulien ulkorunkoa toimintaratanaan. Tarkkuusohjausjärjestelmän, kävelymekanismin ja nopeasti pyörivien harjojen koordinoidun työn ansiosta se saavuttaa puhtaasti fyysisen vedettömän pölynpoiston.

Sen erittäin hyväksyttävä muotoilu mahdollistaa tasaisen vaaka- ja pystysuoran esteen ylityksen, vahvan kiipeämiskyvyn ja vakaan toiminnan monimutkaisissa moduuliasetteluissa.

Jopa 99,5 %:n pölynpoistoasteella robotti laajentaa jokaisen yksikön siivousaluetta ja tarjoaa tehokkaan siivouksen vähemmillä kuolleilla kulmilla.

2. AI-alustan keskitetty ajoitus

Toimialan yleinen käytäntö:Perinteiset siivouslaitteet suorittavat pääosin siivoustehtäviä, kun taas laitteiden tila riippuu edelleen suuresti manuaalisesta tarkastuksesta.

Kun vika tai epänormaali toiminta tapahtuu, se havaitaan usein vasta henkilöstön saapuessa paikalle, mikä voi viivästyttää korjausta ja vaikuttaa laitoksen suorituskykyyn.

Ruitai älykäs ratkaisu:Ruitain ratkaisua tukee tekoälypohjainen O&M- ja ohjausalusta, joka toimii keskushallintajärjestelmänä jokaisen siivousrobotin takana.

Alusta yhdistää robottien toiminnanhallinnan, voimalaitoksen O&M:n ja tietokannan. Se tukee parametrien konfigurointia, tilan seurantaa, sääyhteyksiä ja raporttien analysointia.

Se voi nopeasti diagnosoida laitoksen viat ja ohjata O&M-henkilöstöä suorittamaan tarkan huollon, mikä tekee jokaisesta siivoustoiminnasta tietopohjaista ja hyvin tuettua.

Tuoteparametri

Todistettu laatu todellisissa projektikohteissa

Tuotteen todellinen suorituskyky on todistettu vaativissa ympäristöissä. PV-moduulin puhdistusrobottimme on testattu ja käytetty useilla alueilla erilaisissa ilmasto-olosuhteissa, mikä antaa asiakkaille luottamusta todellisten tulosten kautta.

Laaja sopeutuvuus ympäristöön:Robotti toimii luotettavasti kosteilla ja sateisilla alueilla, kuivilla ja hiekkaisilla alueilla sekä kylmissä korkeissa ympäristöissä.

Vahva markkinatunnustus:Erinomaisen vedettömän pölynpoistokyvyn ja tekoälyyn perustuvien älykkäiden hallintaedujensa ansiosta tuote on ollut markkinoiden suosiossa. Tilauksia on ajoitettu jo ensi vuoden puoliväliin asti ja tuotantolinja käy täydellä kapasiteetilla vastaamaan nopeasti kasvavaan kysyntään.

Pienemmät kustannukset ja suurempi tehokkuus:Yhdessä AI-alustan tarkan strategian kanssa järjestelmä vähentää huomattavasti tarpeetonta puhdistustiheyttä ja manuaalisen korkealla työskentelyn turvallisuusriskejä, mikä saavuttaa puhtaampien moduulien, paremman O&M:n ja suuremman tehontuotannon ydintavoitteet.

Käyttösuositukset

1. Puhdistustoimenpiteiden ajoittaminen

On suositeltavaa ajoittaa PV-moduulin puhdistustoimet aikaiselle aamulle, myöhään iltapäivälle tai yölle. Keskipäivän huippulämpötilojen ja huippusähköntuotannon tuntien välttäminen auttaa suojaamaan moduuleja ja maksimoimaan energian tuoton.

2. Robotin määrän määritys

Tarvittavien robottien määrä tulee laskea voimalaitoksen mittakaavan ja puhdistussyklin vaatimusten perusteella. Voit antaa projektin yksityiskohtia, ja Ruitain ammattitaitoinen tiimi tarjoaa konfigurointisuosituksia.

Yleissääntönä on, että yhden robotin päivittäinen puhdistuskapasiteetti on 500–1 500 moduulia; Tämän luvun avulla voit tehdä alustavan arvion tarvittavien yksiköiden määrästä.

3. Lataus- ja varastointiaseman suunnittelu

On suositeltavaa osoittaa kiinteät lataus- ja säilytyspaikat ryhmän reunalle, jotta robotit eivät joutuisi jatkuvasti alttiina elementeille (auringolle ja sateelle).

4. Viestinnän kattavuuden tarkistus

Ennen kuin otat robotit käyttöön, varmista, että työmaalla on riittävä 4G/5G- tai LoRa-signaalin peitto luotettavan etävalvonnan ja komentojen siirron varmistamiseksi.

Miksi valita tämä ratkaisu?

Tämä älykäs aurinkosähköpuhdistusrobotti yhdistää edistyneen mekaanisen suunnittelun tekoäly- ja IoT-teknologiaan, mikä mahdollistaa älykkäämmän, turvallisemman ja tehokkaamman laitoksen O&M:n. Enemmän kuin pelkkä vedetön puhdistusrobotti, se toimii älykkäänä käyttöavustajana aurinkosähkölaitoksellesi, mikä auttaa vähentämään manuaalista työtä, parantamaan puhdistustehokkuutta ja tukemaan sähköntuotannon tulojen pitkän aikavälin kasvua.

Räätälöintiprosessi

Vaihe 1: Vaatimusten arviointi ja tekninen tutkimus

Kun räätälöidään PV-moduulin puhdistusrobottia, Ruitain suunnittelutiimi käy syvällisiä keskusteluja kanssasi. Anna voimalaitoksen keskeiset tiedot:

Kasviympäristö:Maantieteellinen sijainti, sääolosuhteet (lämpötila, kosteus, tuulen nopeus, pölyn/hiekan taso) sekä aurinkopaneelien kallistuskulma ja riviväli.

Moduulin tekniset tiedot:Paneelin mitat, runkomateriaali, rakovälit ja paneelien väliset korkeuserot.

Toiminnalliset vaatimukset:Ohjaustilat (täysautomaattinen/langaton kaukosäädin), puhdistustilat (vedetön kuivapesu/märkäsuihkupuhdistus), viestintätavat (4G/5G/LoRa/Zigbee) ja SCADA-järjestelmän integrointivaatimukset.

Vaihe 2: Ratkaisun suunnittelu ja arviointi

Vastausaika:2-3 työpäivän sisällä.

Kerättyjen tietojen perusteella Ruitain tekninen tiimi luo nopeasti sinulle räätälöidyn ratkaisun. Tämä sisältää rakenne- ja laitteistosuunnittelun, ohjausjärjestelmien ja algoritmien räätälöinnin sekä 3D-mallipiirustukset, yksityiskohtaiset tekniset tiedot, projektin ROI-arviot ja hintatarjoukset.

Vaihe 3: Prototyyppien tuotanto ja testaus

Tehtaamme on varustettu Hanwhan nopeilla SMT-kiinnittimillä sekä JT-reflow- ja aaltojuottolaitteistolla, mikä mahdollistaa nopean prototyyppien valmistuksen ja laaduntarkastuksen.

Testausalue:Toimintasimulaatio (-30°C - 60°C), IP65 pölyn- ja vedenkestävyystestaus, putoamisenestoanturin testaus, esteen ylitys- ja rinnekiipeilytestit sekä harjan pyörimisnopeuden/vääntömomentin kuormitustesti.

Valmistuttuamme lähetämme sinulle prototyypin testiraportin ja tarjoamme tarvittaessa paikan päällä tai videopohjaisia ​​live-esittelyjä.

Vaihe 4: Massatuotanto ja laadunvalvonta

Prototyypin hyväksymisen jälkeen projekti siirtyy massatuotantovaiheeseen. Toteutamme tiukasti päästä-päähän laadunvalvontaprosesseja – mukaan lukien IQC (Incoming), IPQC (In-Process) ja OQC (Outgoing) – varmistaaksemme tuotteiden yhdenmukaisuuden eri erissä.

Vaihe 5: Pakkaus, kontin yhdistäminen ja toimitus

Pakkaus:Suuritiheyksiset suojaavat pehmusteet, vahvistetut puulaatikot ja kosteudenkestävät pakkaukset.

Logistiikka:Joustavat järjestelyt konttien yhdistämisen tuella.

Vaihe 6: Käyttöönotto paikan päällä ja myynnin jälkeinen tuki

Etä-/paikan päällä asennusohjeet:Voimme lähettää insinöörejä, joilla on yli 5 vuoden projektikokemus, asennusta, käyttöönottoa ja koulutusta varten tai tarjota 24/7 etäohjausta pilven kautta.

Varaosat ja OTA-tuki:Pitkäaikainen, itsenäinen aitojen varaosapakettien toimitus sekä ohjelmistojärjestelmän OTA-ohjelmistopäivitykset ja algoritmipäivitykset.